本技术属于涂，具体涉及一种遮喷工装。

背景技术：

1、目前稳定杆表面处理大部分分为两类：全喷和半喷。全喷可以使杆体和端头全部喷塑，可将膜厚控制在如下范围：杆体大于80μm，端头20-150μm，满足客户要求。半喷可以使杆体喷塑，端头采用遮蔽工装遮喷后浸漆，可将膜厚控制在如下范围：杆体大于80μm,端头10-40μm，端头不满足盐雾实验的标准，杆身可满足客户要求。

2、随着出口的车型增多，客户对稳定杆表面防腐要求进一步提升，不仅要考核杆体，端头也要考核。由于端头位置的膜厚会影响螺栓安装扭矩的衰减，所以需要在保证膜厚的前提下提升防腐，然而端头浸漆的方式膜厚能满足100μm以下，防腐达不到要求。

3、如公开号cn214077361u公开的遮喷装置，涉及喷涂技术领域，用于解决遮喷装置的遮喷效果差的技术问题，该遮喷装置包括遮喷件和密封件，遮喷件用于遮蔽待喷涂壳体上的遮蔽面，密封件位于遮喷件与遮蔽面之间，以使密封件用于密封遮喷件与遮蔽面的边缘之间的间隙。本方案过于繁琐不适用于生产，且不能保证目标待喷件喷涂完整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种遮喷工装，稳定杆杆体全喷，满足防腐要求且要保证端头膜厚20~100μm区间。本方案用一种特有工装对端头进行遮挡，实现稳定杆全喷，不仅能满足防腐要求还能控制端头膜厚在100μm以下（经路试及台架验证膜厚100μm以下不影响扭矩衰减）。

2、本实用新型提出如下技术方案：一种遮喷工装，包括：遮喷板，连接部和支撑部；所述连接部包括连接臂组和连接板，所述支撑部固定在连接板上；所述连接部整体呈半包围形；所述连接臂有若干组；所述待喷件位于遮喷板与连接部形成的开放空间内；所述支撑与待喷件之间卡接。待喷件上设有安装孔，而支撑部可设为棱锥形式，棱锥的底部可以设置较细的部位卡住安装孔，使棱锥的顶端较大卡在安装孔内不易脱落。遮喷板与连接部形成类似c字形的半包围空间，待喷件从c字形开口端进入，对待喷件形成遮挡。连接臂组视强度要求设置，可以用焊接等方法连接在连接板上。

3、进一步的，所述遮喷板，连接部和支撑部为一体成型结构。可以直接采用机器从整块钢板开始加工，也可以制造好焊接在一起。

4、进一步的，所述支撑部配合待喷件上的安装部设置。待喷件上的安装部可为通孔、槽以及其他各种合理形式。支撑部应适用于尽量大范围的待喷件。

5、进一步的，所述连接臂组连接在遮喷板和连接板之间。连接臂组和遮喷板和连接板之间的夹角为钝角。连接臂组和遮喷板和连接板之间的夹角为钝角才好组成c字形的半包围结构。

6、进一步的，所述支撑部与连接板垂直设置；所述支撑部从连接板指向遮喷板。因为待喷件位于遮喷板与连接部形成的开放空间内，支撑部指向别处时会发生固定不牢固或者遮蔽不完全的后果，影响膜厚进而影响扭矩衰减。

7、进一步的，所述连接臂组各有若干个连接臂；所述连接臂之间的夹角为钝角；所述各组连接臂之间相互平行。连接臂之间呈钝角，这样遮喷板与连接部形成的开放空间足够大，不与待喷件接触。连接臂组也可以是一条连接臂的形式，此时连接臂与连接板和遮挡板都为垂直关系，遮挡板能最大面积的阻挡喷料，使端头尽量少的接触涂料。

8、进一步的，所述遮喷工装采用工程金属材料制成。采用工程金属材料如不锈钢，强度足够而且价格低廉且易加工。

9、进一步的，所述遮喷工装为金属导电遮喷件，所述遮喷工装与所述待喷件之间电连接。

10、进一步的，所述待喷件加工后遮蔽处涂料厚度为1-100μm。

11、本实用新型的优点在于。

12、（1）支撑部可以完美契合多种汽车稳定杆，应用范围广。

13、（2）遮喷板可以对端头进行遮挡，实现稳定杆全喷，不仅能满足防腐要求还能控制端头膜厚在100μm以下。

14、（3）结构简单，生产中使用方便，成本低廉。

15、（4）支撑部卡紧稳定杆安装部，使用时安全稳定，拆卸时方便。

技术特征：1.一种遮喷工装，其特征在于，包括：遮喷板，连接部和支撑部；所述连接部包括连接臂组和连接板，所述支撑部固定在连接板上；所述连接部整体呈半包围形；所述连接臂有若干组；待喷件位于遮喷板与连接部形成的开放空间内；所述支撑与待喷件之间卡接。

2.根据权利要求1所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述遮喷板，连接部和支撑部为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述支撑部配合待喷件上的安装部设置。

4.根据权利要求2所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述连接臂组连接在遮喷板和连接板之间。

5.根据权利要求1所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述支撑部与连接板垂直设置；所述支撑部从连接板指向遮喷板。

6.根据权利要求1或4所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述连接臂组各有若干个连接臂；所述连接臂之间的夹角为钝角；所述各组连接臂之间相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述遮喷工装采用工程金属材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述遮喷工装为金属导电遮喷件，所述遮喷工装与所述待喷件之间电连接。

9.根据权利要求1所述的一种遮喷工装，其特征在于，所述待喷件加工后遮蔽处涂料厚度为1-100μm。

技术总结本技术一种遮喷工装，包括：遮喷板，连接部和支撑部；所述连接部包括连接臂组和连接板，所述支撑部固定在连接板上；所述连接部整体呈半包围形；所述连接臂有若干组；所述待喷件位于遮喷板与连接部形成的开放空间内；所述支撑与待喷件之间卡接。本技术的优势在于，设置遮喷板对端头进行遮挡，实现稳定杆全喷的同时，不仅能满足防腐要求还能控制端头膜厚在100μm以下，具体为20μm‑100μm。技术研发人员：沈湄森受保护的技术使用者：浙江美力汽车弹簧有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/2